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飼料霉變的防控措施
霉菌污染飼料后，在飼料中生長繁殖，消耗飼料營養(yǎng)成分，降低飼料的營養(yǎng)價值；同時產(chǎn)生極其難聞的霉味，影響畜禽適口性，導致畜禽采食量下降；還會釋放大量熱量，為其他菌類污染與侵害提供有利條件，嚴重影響飼料的貯存和使用；最嚴重的是霉菌生長過程中產(chǎn)生的霉菌毒素，引起動物的急性或慢性中毒，損害機體的肝臟、腎臟、神經(jīng)組織、造血組織及皮膚組織等。因此，飼料霉變問題是畜牧養(yǎng)殖業(yè)不可忽視的問題，當前控制飼料霉變的措施主要有以下幾方面。
1. 嚴格控制飼料原料的質(zhì)量
原料或成品料水分含量超標或帶毒是導致飼料霉變的重要原因。飼料中的水分包括結合水和游離水兩部分，通常飼料水分含量大于11.5%時會產(chǎn)生游離水，大于13.0%～14.0%時利于霉菌生長，而當飼料水分大于15.0%時霉菌生長迅速。飼料原料含水量過高，儲存時易發(fā)霉，在用于配合飼料生產(chǎn)時還將導致成品料含水量超標，影響飼料的質(zhì)量和儲存性能。
原料攜帶霉菌毒素則是造成飼料霉變的直接原因，某些原料如大豆粕、玉米等雖然水分、外觀等指標均符合要求，但可能會出現(xiàn)的霉菌總數(shù)嚴重超標的情況，這些原料一旦用于加工配合飼料，將成為霉菌來源，加速霉菌生長繁殖，擴大污染面積，導致大批飼料霉變，造成嚴重的經(jīng)濟損失。
2. 加強飼料生產(chǎn)和儲存方面的管理
在飼料加工過程中，必須嚴格按照標準，規(guī)范操作，嚴格控制飼料的溫度和水分，等飼料徹底冷卻后再分裝、運輸及使用。 要經(jīng)常保持加工車間干凈清潔，定期清理設備中易積灰及飼料的死角，防止這些地方的物料發(fā)生霉變脫落進入飼料中引起整批飼料霉變。
儲存條件完善是防止飼料霉變的重要手段之一，貯存飼料的倉庫要保持陰涼干燥，而且要經(jīng)常通風，倉庫地面及墻壁的一部分要做防潮隔濕處理。倉庫內(nèi)溫度 要控制在25℃以下，相對濕度控制在65%以內(nèi)才會起到較好的防霉效果。
飼料堆放要整潔規(guī)范，高度適宜、堆與堆之間、堆與門窗及墻壁要保持一定距離。各種飼料按進料的時間順序或生產(chǎn)時間做相應的標識，防止交叉污染，倉庫要經(jīng)常清掃并做防鼠害處理，避免散落物料引起的污染。
3. 合理使用防霉劑
在控制水分及完善存儲條件之外，適量添加防霉劑對防止飼料霉變也是非常有效的。防霉劑能通過霉菌孢子的細胞膜進入細胞內(nèi)，阻止孢子發(fā)芽或消滅孢子，從而抑制霉菌生長繁殖，或抑制毒素產(chǎn)生，進而達到防止飼料霉變的目的，延長飼料的保質(zhì)期。目前，市場上用的防霉劑主要有甲酸、丙酸鹽類、山梨酸等單一防霉劑和為增強效果而生產(chǎn)的復合防霉劑。最常用的是丙酸鹽，其本身含有一定的能量，能增強食欲，提高飼料利用率。需要強調(diào)的是防霉劑只能防止未發(fā)生霉變和發(fā)生極少霉變的飼料。
4. 添加霉菌毒素處理劑
目前針對霉菌毒素的處理主要有物理吸附和生物降解兩大類處理技術。物理吸附主要有酵母細胞提取物類和鋁硅酸鹽類，他們通過靜電吸附和空間結構與毒素結合，將毒素排出體外；生物降解主要是利用特定篩選的微生物和酶等進行脫毒，其脫毒機制是通過微生物菌體對毒素的吸附或酶促反應降解毒素，生物物降解法不僅不會對環(huán)境造成污染，而且對動物機體不會產(chǎn)生不良影響，同時某些消化酶和益生菌還會保護動物的內(nèi)臟和腸道健康，提高其生產(chǎn)性能，所以生物降解法是目前霉菌毒素降解最具潛力的方法。
飼料霉變給飼料工業(yè)和畜禽養(yǎng)殖業(yè)帶來極大的危害，因此飼料生產(chǎn)企業(yè)和養(yǎng)殖者應高度重視飼料原料和成品料的防霉工作， 加強對飼料中霉菌總數(shù)和霉菌毒素的監(jiān)測，特別在高溫潮濕季節(jié)，更要定期進行監(jiān)測。另外防重于制，在飼料生產(chǎn)和使用過程中，應通過控制水分、嚴控飼料原料質(zhì)量、根據(jù)季節(jié)和飼料原料合理添加防霉劑和霉菌毒素處理劑，加強管理、縮短使用周期等措施，從根本上解決飼料霉變問題。
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